Комплекс технических средств, обеспецивающих экономию газопотребления

АГРП  является новым высокоэффективным оборудованием в системе газопотребления,  крторый по сравнению с известными газорегуляторными пунктами (ГРП), автоматизированными  газораспределительными станциями (АГРС) и газорегуляторными пунктами в блочном  исполнении (ГРПБ), выполняя более расширенные функции, позволяет к тому же  рациональнее использовать газовые ресурсы.       

В процессе  редуцирования газа, АГРП  осуществляет  создание гомогенной газовоздушной смеси постоянной теплоты сгорания, что обеспечит ускорение процесса горения, снижение  образования СО, а это повлечет снижение температуры уходящих газов, снижение потерь тепла от химической неполноты сгорания при снижении до минимума коэффициент избытка воздуха.

Для решения функциональных задач и достижения поставленных целей  разрабатываемый комплекс технических и программных средств должен иметь следующее оборудование:

  • узел очистки газа;
  • подогреватель газа ПГ-ПТ-15;
  • блок фильтрации газа;
  • блок учёта расхода газа с блоком электронной коррекции и метрологическим обеспечением, позволяющем использовать его как  коммерческий узел учета;    
  • поточный калориметр, обеспечивающий автоматизированный                                контроль теплотворной способности газа в реальном времени;
  • блок редуцирования, позволяющий плавно регулировать давление газа, как со стороны низкого давления, так и со стороны высокого;
  • комплект эжекторов,  обеспечивающий предварительное смешение газа с воздухом в пропорции не выше 4,6% по расходу газа  и постоянную калорийность
  • газовоздушной смеси на выходе;
  • запорную газовую арматуру с ручным и электро приводами, позволяющую автоматическое переключение требуемых технологических режимов и обеспечивающих работу автоматики безопасности;                
  • аппаратно программный косплекс, обеспечивающий автоматизированный контроль и управление оборудованием в пределах заданных технологических параметров;                                                
  • систему электрообеспечения;
  • систему контролят загазованности;
  • систему охранной и пожарной сигнализации;
  • систему отопления и вентиляции;

Всё электрооборудование взрывоопасных зон должно быть во взрывозащищенном исполнении.

Выбор технологического оборудования АГРП должен осуществляться с учетом максимальной и минимальной проектной производительности предприятия.

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ

Инженерно-техническое решение АГРП во многом зависит от эксплуатационных характеристик предприятия пользователя, поскольку они на разных
объектах в значительной степени отличаются по техническому оснащению сетей газораспределения и газопотребления, по приоритетности требований, направленных на обеспечение их  надежной и безопасной эксплуатации, а также возможностями применения современных эффективных технологий.

Учитывая высокую стоимость оборудования, входящего в состав АГРП, и вышеназванные особенности разных предприятий стоиомсть проектирования монтажа  и внедрения АГРП может колебаться от 25 млн. до 60 млн. рублей.

Поэтому внедрение АГРП целесообразно осуществлять на предприятиях, потребляющих свыше 150 млн. куб. м. газа в  год.  Эффект от внедрения АГРП является комплексным показателем и складывается из следующих составляющих:

  • Экономия газа за счет увеличения КПД газогорелочного устройства, вызванного уменьшением коэффициента избытка воздуха Кизб.возд., уменьшением температуры  уходящих газов Тух. и улучшением процесса горения в связи со стабилизацией  теплоты сгорания газа и предварительным смешением газа с воздухом;
  • Уменьшение вредных выбросов за счет полноты сгорания газа.        

На многих  объектах   наблюдается колебания калорийности от 3% до 8%.

В этом случае стабилизация теплоты сгорания газовоздушной смеси  обеспечит снижение  коэффициэнта Кизб.возд.  на 6-8%,  а температуру уходящих газов  Тух на 15-20 град.С, что в результате  позволит получить до 4% экономии газа и  до 8% уменьшение вредных выбросов и увеличить срок эксплуатации газогорелочного оборудования.

Таким образом, при потреблении газа 200 млн. куб.м. в год экономия  газа составит свыше 5млн.куб.м., т.е. порядка 15 млн. рублей и срок окупаемости составит не более трех лет.

На цементных заводах потребление газа составляет свыше 500 млн.куб.м. в год. Следовательно предполагаемая эеономия газа может составить свыше 12 млн.куб.м., что позволит сократить срок окупаемости до двух лет  Дополнительный экономический  эффект  от внедрения АГРП  можно получить на предприятиях, где сжигание  газа является  одним из этапов техногического процесса, например обжиг цементного клинкера. В этом случае стабилизация калорийности газа обеспечит уменьшение  брака продукции за счет  недожога или пережога, которые могут образовываться при колебаниях калорийности газа.

Срок разработки и внедрения АГРП составляет  5 - 7 месяцев от начала проектирования при участии предприятия потребителя газа в планировании и установки блок - модулей на конкретной производственной площадке.